球磨分级生产线控制系统

2020-07-21

球磨分级生产线控制系统

    球磨分级生产线控制系统

料仓和产品仓均有料位器,可实现整条生产线的自动控制; 采用PLC控制,灯光流程图显示运行状态,清楚明了,便于操作。

    产品特点

球磨机入、返回料系统的定量互锁调节—避免空磨或涨磨现象,风机风量采用PID动态调节—保持稳定固气比,使产品粒度稳定。自动诊断、报警与安全互锁序列。

    适用行业

应用于球磨分级生产线的自动化控制

    性能优势

球磨机入、返回料系统的定量互锁调节—避免空磨或涨磨现象,风机风量采用PID动态调节—保持稳定固气比,使产品粒度稳定。自动诊断、报警与安全互锁序列。

    工作原理

自动控制系统采用西门子PLC及人机界面对生产线进行集中控制,采用变频器控制分级机和主风机,可以保证产品质量连续稳定生产,并设计有六个自动控制回路,保证整个球磨分级系统在设计工况下安全稳定地运行。
1、连续稳定加料回路:采用冲板流量计与星型给料器联锁,冲板流量计的计量信号与给料器的设定值经过PID运算调节给料器的给料速度,达到连续稳定供料的要求;
2、自动调节给料量控制回路:根据分级机返料冲板流量计的流量信号变化,经过PID运算自动调节原料的给料量设定值,达到稳定磨机工况的目的,保证系统可以连续长期稳定运行;
3、系统循环风量稳定回路:系统风量是球磨分级系统最主要的参数,起到输送物料和控制产品粒度的作用,所以采用在线空气流量计与风机联锁,风量信号与工艺设定的风量值经过PID运算自动调节风机的速度,达到为系统提供稳定风量的要求;
4、系统压力稳定回路:闭路循环研磨系统的初始期,因温度变化大,所以系统的压力会跟着变化,为保证系统能尽快进入生产时的工况,采用压力计与系统排放出口调节阀联锁,压力计的信号与压力设定值进行PID运算后,自动控制排放口的大小稳定系统压力。
5、温度控制回路:高温是爆燃的条件之一,球磨分级全闭路循环系统的温度会有积累作用,且球磨生热比辊压磨产生的热量大,所以控温是必需考虑的问题,本系统除利用氮气降温、循环负荷系统自然散热外,还用磨机出口的温度计与风量调节阀联锁,根据温度值控制磨机内通风量,达到控温的效果;
6、氧气含量控制回路:有研究证实当氧含量超过7%时金属硅研磨具有爆燃的风险,所以研磨分级必须使用控氧系统,本系统在系统的收集器出口进行氧含量计量,可以最大限度的测量有危险的氧气含量值,并与补氮调节阀进行联锁控制氮气的补充量,达到最经济的充氮控氧效果。

    产品参数

自动控制系统采用西门子PLC及人机界面对生产线进行集中控制,采用变频器控制分级机和主风机,可以保证产品质量连续稳定生产,并设计有六个自动控制回路,保证整个球磨分级系统在设计工况下安全稳定地运行。

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分级机

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