球磨分级生产线工作原理

　　工作原理：

　　粉碎后，材料由提升机输送到筒仓，再由可控进料装置加入球磨。磨机中的研磨介质通过磨机转动时获得的动能反复撞击和研磨材料。粉碎后的材料通过球磨机的尾部排放到吸槽中，并通过负压输送到分类器内部。合格的细粉由旋风收集器或除尘器收集。将分类后的粗粒从分类器的下端排出，然后通过输送管重新进入球磨进行研磨。净化后的气体通过感应气流排出。

　　性能特性：

　　该技术直接来源于德国技术，是国际标准非矿物加工生产线。

　　工艺过程主要包括粉碎(通常为两阶段粉碎)、研磨、分级、包装、筒仓、输送、升降等。球磨机可与多个分类器并联或串联连接，可同时生产出多个颗粒尺寸的产品。球磨机和分类器构成一个闭路循环系统。

　　球磨的选择是以硬度、磨粒性、矿物加工尺寸和产量为基础，采用非标准设计。衬板形状和球(段)级是根据多年的工程经验量身定做的，以最大限度地提高球磨机的磨削效率，降低产品的能耗。

　　分类器的选择和匹配可以根据产品的细度选择不同的型号，fw系列分类器可以适应d97:2-20微米产品的分类，fl系列分类器可以适应d97:8-45微米产品的分类，每个分类器都有广泛的产品调整和广泛的市场适应性.

　　当一条生产线同时生产多个品种时，我们可以使用多个系列分类器。通过优化粗细分类器的组合，可以保证球磨机的最低能耗、最大粒度分布调整方向和最低过磨现象。

　　根据客户的投资规模，我们可以设计不同的厂房结构和设备布局方案，提供最具成本效益的配置系统。例如年产量在2万吨以下的大型设备布局多采用单层厂房布置，输送系统采用螺旋输送，包装可手工包装2万多吨。大型设备的布局采用多层厂房的三维布局，输送系统采用气动输送系统，包装采用自动包装和托盘系统。

　　在环保方面，我们采用特别设计，透过消声装置、减振装置及局部软接，噪音小于80db(a)，并且通过使用高品质的滤膜袋，尘埃的排放量小于20mg/m3。

　　电子控制系统采用程序控制控制控制整个生产过程，从进料筒仓、研磨分级到产品包装。

　　我们可以为客户提供额外的服务，如矿物加工、改良、造粒、旧生产线升级等。通过延伸到产品的两端，我们可以确保用户的最大利益。

　　球磨机的设计特点：

　　该设计不同于传统的水泥磨削和采矿冶金磨削，满足了德国超细填料级选矿的要求。

　　优化长度与直径的比例，防止过度拍击，达到最佳拍击效果

　　喷浆磨尾，排放平稳，无肿胀和磨损，不冷却气缸体

　　优化衬垫和磨料介质的形状和材料，满足德国要求，降低损坏率，提高磨料效率

　　坚硬的矿物可以在没有铁污染的情况下设计。氧化铝陶瓷、石英、银或特殊材料用于衬里和磨料。

　　根据产品要求合理的磨料比例，高灌装效率和高效率

　　加入研磨AIDS来研磨超细粉末，以提高研磨效率

　　优化执行器与磨床的能耗匹配，实现城市能耗最大化

　　有分类器的封闭系统，负压输送，无灰尘

　　分类器设计特点：(分类器产品介绍中详细介绍了具体的技术指标)

　　选择高速涡轮分类器，以确保更广泛的粒度调整

　　根据德国的要求设计，精确的工艺控制确保了优秀的顶点切割

　　可调整的冲厕气流，以提高分类效率

　　材料直接进入分级区，不与分级原油混合。

　　优化转子设计，降低能耗

　　陶瓷或合金转子可用于分级转子

　　产品的尺寸分布可以通过分类器的不同排列来调整，以满足不同产品的技术要求。

　　应用范围：

　　碳酸钙(方解石、大理石、石灰石、白垩)、石英、锆石、长石、重晶石、高岭土、白云石、菱镁石、氧化铝、超细水泥、矿渣、钢渣等。

　　山东埃尔派粉体科技股份有限公司(ALPA)的球磨分级生产线，产能搭配合理，产量大、运行稳定、产品质量稳定。广泛应用于固废综合利用方面，以及碳酸钙、高岭土、铝矾土、白云石、轻烧镁、水镁石、硅藻土、石油焦、煤粉、菱镁石、重晶石、石英、粉石英、熔融石英、方石英、石英岩、脉石英、石英砂、长石、石榴石、叶腊石、斜长石、莫来石、锆石、氧化铝、超细水泥、矿渣、钢渣、粉煤灰等物料的球磨分级。