湿式球磨分级生产线关于石英岩的磨细技术

2021-01-05

湿式球磨分级生产线关于石英岩的磨细技术

玻璃工业的进步,对其石英岩生产提出越来越严格的要求。因此,石英岩的加工技术也随着对石英岩技术要求不断提高得到改进。目前石英岩的生产特点是:产量大、用人少、效率高, 了高度的机械化和自动化。

石英岩的磨细包括石英岩石的粗碎、中碎和细碎。其基本能工艺是:矿石进厂后,首先进行粗碎,一般选用颚式破碎机,其型号依据生产能力、矿石的块度及其他条件确定。粗碎后的矿石,用斗式提升机(或其他形式的运输设备)加入料仓中,进行中碎。中碎机械一般选用锤式破碎机、反击式破碎机及自磨式粉碎机。中碎机械种类和型号的确定主要依据生产能力、粗碎后矿石的块度、细碎设备进口块度尺寸、矿石硬度及其他条件确定。细碎采用圆锥破碎机、湿式球磨分级生产线、自磨机或其他细磨设备。

湿式球磨分级生产线是石材行业不可缺少的设备,今天我们 说一下湿式球磨分级生产线的细碎技术,该球磨分级生产线直径1.8米,长1.8米,进料口和出料口分别设在机械两端,全长5米( 球磨分级生产线直径为8米)。内衬有条纹状的耐磨橡胶,橡胶衬里寿命为15000小时,每两年更换一次,研磨球的使用和添加需要根据石英岩具体生产情况而定。

湿式球磨分级生产线主要由联合进料器,筒体部分,排料部分,主轴承部分,传动部分等几大部分组成。该球磨分级生产线改变了原有磨机的结构,使机体、底架一体化,安装方便稳固,主轴承采用双列调心滚子轴承,可降低能耗30%,提高细粒度、处理能量增加15-20%。

使用湿式球磨分级生产线用作石英岩的细碎方式,不仅可以提高产量,节约能源,还可以通过对矿石块度、加料量、加水量、研磨球比例的控制,以达到控制颗粒大小及分布、减少细分含量和提高石英岩石加工总成品率的目的。了解更多或湿式球磨分级生产线价格咨询可以拨打。

ALPA的球磨分级生产线,球磨机、分级机配合得当,能够优势互补、效率很高,产量大、运行稳定、产品质量稳定。

球磨分级生产线中的球磨机

安全按德国矿物加工要求设计;优化了球磨机的长径比;篦板式磨尾出料,出料顺畅,无涨磨现象,筒体无须冷却;衬板和研磨介质,按德国材质要求制作;研磨介质,按产品要求合理配比,高填充率,高效率;优化了驱动器和研磨能耗的匹配,节省能耗;和分级机形成封闭系统,负压运输,无粉尘。

球磨分级生产线中的分级机

选用埃尔派公司的HTS(FW)多转子分级机;确保更佳的顶点切割;可调节冲洗气流,提高分级效率;物料直接进入分级区不被分级后粗粉混染;优化转子设计达到低能耗;可通过分级机的不同排列调节产品的粒度分布,满足不同产品的技术要求。

球磨分级生产线中的定量系统

球磨机的给料采用定量系统,即使物料的密度发生变化,也可以稳定给料;分级机的给料采用定量系统,并与球磨机的出料互锁,确保系统运行和产品粒度的稳定性;高精度计量泵,根据产品细度要求,以准确的时间和剂量将研磨助剂喷入磨机内;气流调节阀带有气流测量系统,可实现分级气流的流量和流速准确控制。

按矿物量身订制

球磨机的选配根据矿物的硬度、可磨性、加工粒度和产量采用非标设计,衬板形状和球(段)级配根据多年工程实践经验量身订制,提高球磨机的研磨效率,降低产品能耗。

按细度选机型

分级机的选配可根据产品的不同细度选择不同的机型,FW系列分级机可适应于D97:3~20微米产品的分级,FL系列分级机可适应于D97: 8~45微米产品的分级,每台分级机都具有很宽的产品调节范围,市场适应范围广。

产品粒度控制灵活

当一条生产线同时生产多个品种时,我们可对多台分级机串联使用,通过粗细分级机的优化组合,确保产品的能耗低,粒度分布调整方便, 球磨机的过磨现象低。


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